Evolución microestructural de la aleación de aluminio 6061 durante el proceso de soldadura MIG

Autores/as

  • Jaime Torres Salcedo Universidad del Norte

Resumen

En este artículo se establece una correlación entre las variables del proceso de soldadura, como la intensidad de la corriente, la tensión, la velocidad de soldadura, las temperaturas pico, grados de microdureza alcanzadas y la evolución de la precipitación en la lámina de una aleación de aluminio 6061 a las distancias de 7, 13 y 20 mm del centro del cordón. Se utilizó un programa de elementos finitos de propósito general, para predecir el efecto del calor aportado en la soldadura GMAW sobre los valores de las propiedades mecánicas. Se encontró que el perfil de microdureza depende fuertemente de la distribución de los precipitados, y esta distribución depende, a su vez, de los ciclos térmicos que sufre el material durante el proceso de soldeo, siendo el ancho de la zona crítica más angosta cuanto más alta es la velocidad de

aportación.

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Cómo citar

[1]
J. Torres Salcedo, «Evolución microestructural de la aleación de aluminio 6061 durante el proceso de soldadura MIG», Ing. y Des., vol. 12, n.º 12, pp. 52–65, jul. 2011.

Número

Sección

Artículos